面对HPMCAS和K30，小身材大能量——PPS TSE18 P+热熔挤出系统引领国产突破!
随着制药行业对无定型固体分散体（ASD）等高端制剂需求的不断增长，如何在热熔挤出过程中稳定、高效地处理HPMCAS（羟丙基甲基纤维素乙酸琥珀酸酯）和PVP K30等高粘度的辅料，就成为了设备能力的“试金石”。面对此类加工难度高、对设备性能要求极高的辅料，中国制药企业曾长期依赖进口设备。
如今，苏州璞佩珊科技有限公司（PPS）凭借自主研发的第三代高扭矩热熔挤出系统——PPS TSE18 P+，不仅成功打破国外设备的技术壁垒，更在实际产线上取得HPMCAS和K30等高粘体系的突破性产能表现。已在多个国内外客户现场跑出了“国产超越”的实际表现，成为高性能、小体积、强集成的代表之作。
PPS TSE18 P+：国产热熔挤出的高性能代表。
适用对象：中试与商业化生产。
核心优势：高扭矩工艺窗口大（尤其适合高粘体系）、尺寸紧凑节省空间、上下游完美集成。
客户实测1：
面对高粘度的HPMCAS，PPS TSE18 P+轻松实现15Kg/h的产能（扭矩仅约50%），且连续稳定运行8小时/天、连续4天。客户评价：“感谢杨总开发的热熔挤出机，实现了HPMCAS体系百公斤级稳定产能，真正实现国产设备的弯道超车！”
客户实测 2：
面对高粘度的PVP K30，PPS TSE18 P+更是轻松达到20Kg/h产能！在试机现场，仅仅运行10分钟后，某国外客户就提出：“你们这台设备现在就能卖给我们吗？”我们告诉客户“这是我们的实验机，不卖！我们可以提供新设备给你们。”后来才了解到该客户为啥这么急迫：客户去其它供应商处试机，根本无法正常挤出K30！
为什么PPS TSE18 P+更适合中国药企？
🔹更小的体积，更多的可能性
项目 | PPS TSE18 P+ |
设备尺寸 | 1400 × 765 × 1670 mm |
占地空间 | 明显优于同类进口设备（至少减少一半占地面积），更易适配国内GMP车间、科研实验室等紧凑空间 |
🔹更强的性能，更大的工艺窗口
关键指标 | 技术参数 |
扭矩 | 高达60Nm（Ultra-H芯轴） |
螺杆转速 | 3-600 RPM |
温控系统 | 温控精度±1℃，5区独立控温，最高300 |
产能范围 | 5–15Kg/h(保守的理论值，实际产量取决于工艺和物料) |
🔹更高集成度，一站式解决方案
PPS TSE18 P+可搭配PPS全套上下游设备：喂料系统+冷却切粒/破碎系统，实现真正的连续制造闭环。
💎冷却+破碎：PPS CR100冷却辊破碎系统让生产更稳更高效
为了实现热熔挤出下游的冷却破碎，PPS开发了PPS CR100冷却辊破碎系统，作为PPS TSE18 P+的最佳拍档，已在多个商业化工厂中投入使用。经PPS CR100处理后的产品，其厚度可低至仅0.4mm，完美超越进口同类设备！
参数 | PPS CR100 |
冷辊配置 | φ128×200mm&φ64×200mm，独立调速 |
冷辊间隙调节 | 0.2～2mm |
输送带宽度/速度 | 约218mm，0-5.7m/min |
产品厚度 | 0.4–2mm |
产量 | Max.~20Kg/h |
控制系统 | Siemens PLC和HMI |
尺寸 | 810 × 750 × 960 mm |
💎市场应用：国产设备正在赢得全球认可
PPS的热熔挤出机其配套系统，已成功应用于：
复星医药、华海药业、普洛药业、宣泰医药等国内龙头药企
北京中医药大学固体制剂连续制造平台
印度、俄罗斯等国际客户生产线
无论是注册用中试，还是商业化连续生产，PPS热熔挤出系统均已实际通过验证与落地运行。
✅总结：小而强 · 稳而精 · 国而优
🔸尺寸紧凑，适配灵活
🔸工艺窗口大，支持高粘体系
🔸一体化集成，支持完整连续制造流程
🔸国产可维护，成本更友好，响应更迅速
📣热熔挤出&连续制粒，就在PPS！
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